膠版印刷是廊坊印刷廠最常用的印刷方法。超過40%的打印作業都是使用膠版印刷進行的,膠版印刷以簡單的方式工作運行,下面我們就來說一下膠版印刷工藝問題
易臟版
在膠印印刷工藝中經常會出現臟版,臟版是指非圖案位置帶有一定的污臟,會出現印跡糊、網點并連的現象,主要可以通過兩個方面來解決這個問題:
A、往墨槽中加入大量的水并控制好水輥的壓力,同時還要控制好膠印機的環境濕度,控制在相對濕度在50%-85%之間為宜。
B、要將環境溫度控制在常溫狀態下,建議是10-30°,最好能在陰涼處擺放膠印機進行印刷,避免油墨揮發,減少臟版現象。
網點堵塞
在膠版印刷工藝中,網點堵塞和印版是有一定關系。在膠印時,油墨經過長時間的固化會在網點處堵塞,建議要仔細清洗膠印印版。
而另一個網點堵塞的原因是網紋輥和印刷版的線數般比例不正確,正確的比例一般為2:9,如果超過這個比例的話,就容易出現網點印刷堵塞現象。
色彩套印不精確
膠版印刷版在制作過程中,制作的縮放比例油誤差或印刷版出血數值不相同時,會產生套色不準現象,印刷版的縮放比例是根據印刷機滾筒周長進行計算的。
建議制作相同的圖案,印刷前需要將縮放比例和出血大小調整一致,避免出現色彩套印不精確的現象。
水墨平衡難控制
水墨平衡是衡量膠版印刷遇到的一大難題,水墨的比例總是難以控制,如果在膠印印刷工藝中能夠控制好水墨平衡,印刷產品的質量和套印準確性也會隨著提升。
印刷圖文模糊
印刷圖文模糊是在膠版印刷中常見的問題之一,這個主要是出現在制版過程,當印刷版表面不平整,就會出現印后圖案高高低低,模糊不清的現象。
一般出現這類的情況只需用膠帶將印刷版的背面墊高即可。
出現重影
印刷重影主要是印版在制作過程中,沒有將邊緣位置磨平,沒有磨平的邊緣會導致印版向外擠壓,并發印刷圖案出現重疊的影子。
建議可以用磨砂紙在其不平整邊緣處磨拭下,看看能不能磨平斜,減少重影出現的頻率,這類問題想要解決,需要重新制作印刷版。