膠版印刷是廊坊印刷廠最常用的印刷方法。超過40％的打印作業都是使用膠版印刷進行的，膠版印刷以簡單的方式工作運行，下面我們就來說一下膠版印刷工藝問題

易臟版

　　在膠印印刷工藝中經常會出現臟版，臟版是指非圖案位置帶有一定的污臟，會出現印跡糊、網點并連的現象，主要可以通過兩個方面來解決這個問題：

　　A、往墨槽中加入大量的水并控制好水輥的壓力，同時還要控制好膠印機的環境濕度，控制在相對濕度在50%-85%之間為宜。

　　B、要將環境溫度控制在常溫狀態下，建議是10-30°，最好能在陰涼處擺放膠印機進行印刷，避免油墨揮發，減少臟版現象。

網點堵塞

　　在膠版印刷工藝中，網點堵塞和印版是有一定關系。在膠印時，油墨經過長時間的固化會在網點處堵塞，建議要仔細清洗膠印印版。

　　而另一個網點堵塞的原因是網紋輥和印刷版的線數般比例不正確，正確的比例一般為2:9，如果超過這個比例的話，就容易出現網點印刷堵塞現象。

色彩套印不精確

　　膠版印刷版在制作過程中，制作的縮放比例油誤差或印刷版出血數值不相同時，會產生套色不準現象，印刷版的縮放比例是根據印刷機滾筒周長進行計算的。

　　建議制作相同的圖案，印刷前需要將縮放比例和出血大小調整一致，避免出現色彩套印不精確的現象。

水墨平衡難控制

　　水墨平衡是衡量膠版印刷遇到的一大難題，水墨的比例總是難以控制，如果在膠印印刷工藝中能夠控制好水墨平衡，印刷產品的質量和套印準確性也會隨著提升。

印刷圖文模糊

　　印刷圖文模糊是在膠版印刷中常見的問題之一，這個主要是出現在制版過程，當印刷版表面不平整，就會出現印后圖案高高低低，模糊不清的現象。

　　一般出現這類的情況只需用膠帶將印刷版的背面墊高即可。

出現重影

　　印刷重影主要是印版在制作過程中，沒有將邊緣位置磨平，沒有磨平的邊緣會導致印版向外擠壓，并發印刷圖案出現重疊的影子。

　　建議可以用磨砂紙在其不平整邊緣處磨拭下，看看能不能磨平斜，減少重影出現的頻率，這類問題想要解決，需要重新制作印刷版。